SPARTUS ProTIG 2000 AC/DC - пакет mini SPP 17 4B X - 4M
Марка: SPARTUS | методы сварки: MMA,TIG DC, TIG AC | источник питания: 400V | сварочный ток: 200A |эффективность:60%
Марка: SPARTUS | методы сварки: MMA,TIG DC, TIG AC | источник питания: 400V | сварочный ток: 200A |эффективность:60%
Spartus ® ProTIG 2000 AC / DC - это высокопроизводительный, современный инверторный сварочный аппарат, построенный на основе IGBT-транзистора. Он обеспечивает сварку TIG AC / TIG DC и MMA током до 200а. он питается от однофазной сети 230В.устройство предоставляет широкий спектр возможностей для вышеупомянутых методов соединения металлов.
SPARTUS® ProTIG 2000 AC/DC предлагает универсальные варианты сварки TIG AC и TIG DC, предоставляя сварщикам возможность выбрать наиболее подходящий способ обжига дуги – высокочастотную (HF) или Lift. Кроме того, машина оснащена функцией сварки импульсным током, что делает ее идеальным инструментом для работы с очень тонкими листовыми металлами и алюминием, гарантируя высокое качество и точность сварных швов.
благодаря этим расширенным функциям SPARTUS ® ProTIG 2000 AC/DC становится бесценным инструментом для профессионалов, которые ожидают высочайшего качества и адаптации к различным условиям работы.
универсальное сварочное устройство, адаптированное к потребностям профессионалов. Он отличается непревзойденной точностью, эффективностью и надежностью, что делает его первоклассным выбором для любого опытного сварщика.
современная технологияна основе биполярных транзисторов с изолированным затвором. Он сочетает в себе легкость управления полевыми транзисторами с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов. Применение технологии IGBT оказывает существенное влияние на продление надежной работы сварочного оборудования.
IP определяет степень защиты устройства от попадания внутрь твердых и водных загрязнений. IP23 означает, что устройство предназначено для работы в помещении и не подходит для использования под дождем.
метод, в котором используетсяэлектрод с оболочкой , состоящий из металлического сердечника, покрытого оболочкой. Сварщик подает электрод по мере его плавления на свариваемый объект так, чтобы дуга оставалась постоянной по длине. Устройство позволяет сварку всех видов электродов, например, щелочных, целлюлозных, рутильных или кислых.
функция стабилизации дугипутем поддержания значения напряжения сварочной дуги независимо от ее длины и облегчения контроля количества сколов.
в момент воспламенения дуги временно увеличивается есть сварочный ток для нагрева материала и электрода в месте контакта и правильного формирования плавления и лица сварного шва на начальном этапе сварки
позволяет выполнять сварку TIG переменным током. Это необходимо для сварки алюминия и его сплавов. ММА - функция, позволяющая сваривать методом ММА, т. е. заваривать электродом. Это увеличивает возможности и универсальность устройства.
функция влияет на форма сварки и фокус дуги. Импульсная сварка также позволяет уменьшить количество тепла, подаваемого на материал, и применяется при сварке тонких материалов.
импульсная сварка-это разновидность точечной сварки TIG, позволяющая склеивать тонкие элементы благодаря очень низкому тепловыделению в зоне соединения. Он заключается в циклическом кратковременном освещении и угасании лука.
устройство оснащено ионизатором, обеспечивающим бесконтактное зажигание дуги.
время от нажатия кнопки на рукоятке рукоятки и открытия газового клапана до момента воспламенения дуги. Обычно он должен быть длиннее 0,5 С для подачи защитного газа в выход сопла горелки для защиты места начала сварки и вольфрамового электрода.
время от затухания дуги до закрытия газового клапана для защиты от затвердевания сварочной ванны от воздуха и для охлаждения вольфрамового электрода. Слишком короткое время после подачи может привести к окислению сварного шва. При сварке в режиме TIG AC (AC) это время должно быть больше.
время нарастания сварочного тока от начального тока до заданного значения сварочного тока.
время падения сварочного тока от заданного значения до нуля или значения тока кратера.
длительность импульса , позволяет регулировать глубину плавления. Увеличение ширины увеличивает глубину плавления, уменьшение ограничивает количество тепла, поступающего в материал, уменьшая риск выгорания более тонких металлических листов или более мелких деталей.
частота, с которой изменяется значение импульса тока между током сварки и током основания.
2T- при нажатии кнопки на рукоятке рукоятки включается ионизатор и загорается дуга. Сварка осуществляется нажатием кнопки.
4T - нажатие кнопки в рукоятке рукоятки приведет к включению ионизатора и воспламенению дуги, затем отпустите кнопку и выполните сварку с помощью кнопки. Повторное нажатие кнопки завершит сварку
устройство позволяет выбирать из следующих форм волны переменного тока переменного тока:
сварка TIG SPOT применяется для соединения (склеивания) тонких листов (до 1,5 мм, при сверлении до 5 мм – точечно-точечное соединение) из стали, легированных сталей, а также для соединения листов перед стыковой сваркой.
SPARTUS ® ProTIG 2000 AC/DCоснащен 10 каналами памяти, которые являются важным инструментом для любого профессионала, позволяющим быстро и эффективно управлять процессом сварки. Благодаря этой функции сварщик имеет возможность сохранять и быстро вспоминать наиболее часто используемые настройки машины, что значительно упрощает работу и позволяет сэкономить время при изменении параметров сварки между различными конструкциями или материалами.
SPARTUS® ProTIG 2000 AC/DC имеет широкий выбор возможностей управления в зависимости от предпочтений сварщика. Устройство совместимо с ручками TIG, управляемыми микропереключателем 4B (UP&DOWN) или потенциометром.* ProTIG 2000 AC/DC * ProTIG 2000 AC/DC * ProTIG 2000 AC / DC * ProTIG 2000 AC / DC * ProTIG 2000 AC / DC * ProTIG 2000 AC / DC * ProTIG 2000 AC / DC * ProTIG 2000 AC / DC
SPARTUS® ProTIG 2000 AC/DCпредлагает гибкую опцию охлаждения, позволяющую работать как с газовым охлаждением, так и с помощью встроенного кулера. Просто переключите режим на панели управления, чтобы настроить систему охлаждения в соответствии с текущими потребностями и условиями работы.